鈑金沖壓件(jian)加(jia)工的常(chang)見(jian)問題及原(yuan)因

1.毛刺(ci)：沖(chong)孔或切邊角過程中不完全留有(you)余(yu)料(liao)，鋼板截(jie)斷面下部(bu)位產生毛刺(ci)，以截(jie)斷面為(wei)基準，毛刺(ci)高度為(wei)0.2mm以上時(shi)，發生的(de)鐵粉會損壞(huai)模(mo)具(ju)并(bing)產生凸凹。

2.凸凹(ao)：材(cai)質表(biao)面異常凸起(qi)或凹(ao)陷，開(kai)卷線(xian)有(you)異物(鐵(tie)屑、灰塵)混(hun)入(ru)引起(qi)的。 

3.輥子(zi)(zi)印(yin)：清洗輥子(zi)(zi)或者(zhe)送料輥子(zi)(zi)附著異物引起，一(yi)般情況下可以將板(ban)料上(shang)的輥子(zi)(zi)印(yin)異物去掉即可。 

4.滑(hua)動印：輥(gun)子滑(hua)動引起，突(tu)然(ran)停(ting)止或者加速時發生(sheng)。 

5.卷(juan)料粉(fen)碎或邊(bian)沿起皺：開卷(juan)線的導向輥或模具上的導向輥間隙小時(shi)產生的起皺，由卷(juan)料送入不屈衡引(yin)起。 

6.劃痕(hen)(hen)(hen)(hen)：零件上有劃痕(hen)(hen)(hen)(hen)的(de)主要原因是模具(ju)上有尖利的(de)傷痕(hen)(hen)(hen)(hen)或有金屬塵屑(xie)掉入了模具(ju)，防(fang)止(zhi)措施為修磨(mo)模具(ju)上的(de)傷痕(hen)(hen)(hen)(hen)和清(qing)除金屬塵屑(xie)。 

7.底(di)部(bu)開裂：零件底(di)部(bu)開裂的(de)(de)主要原因是材料塑性(xing)較差(cha)或(huo)模具壓邊圈壓得過緊，防止措(cuo)施為更換塑性(xing)較好(hao)的(de)(de)材料或(huo)把壓邊圈放(fang)松一些。 

8.側(ce)壁有皺紋(wen)：零件側(ce)壁有皺紋(wen)的主要原(yuan)因(yin)是材(cai)料(liao)的厚度不夠(gou)或上、下模(mo)安(an)裝(zhuang)時出現偏心，造(zao)成一(yi)邊間(jian)隙(xi)大(da)，另(ling)一(yi)邊間(jian)隙(xi)小(xiao)，防止措施(shi)即時更換(huan)材(cai)料(liao)和(he)重(zhong)新調整模(mo)具。