鈑金沖壓件加工的常見問題(ti)及原因

1.毛刺(ci)：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截斷(duan)面下部位產生(sheng)(sheng)毛刺(ci)，以截斷(duan)面為基(ji)準，毛刺(ci)高度為0.2mm以上時，發生(sheng)(sheng)的鐵粉會損(sun)壞(huai)模具(ju)并產生(sheng)(sheng)凸(tu)凹。

2.凸(tu)凹：材質表面(mian)異(yi)常凸(tu)起或(huo)凹陷，開卷線有異(yi)物(鐵屑、灰塵(chen))混入引(yin)起的(de)。 

3.輥(gun)子印(yin)(yin)：清洗輥(gun)子或者送料輥(gun)子附著(zhu)異(yi)物(wu)引(yin)起，一般情(qing)況(kuang)下可以將板(ban)料上的輥(gun)子印(yin)(yin)異(yi)物(wu)去掉即可。 

4.滑動(dong)印：輥子(zi)滑動(dong)引(yin)起，突然停止(zhi)或者加速時(shi)發(fa)生。 

5.卷(juan)料(liao)粉碎或(huo)邊沿起皺：開卷(juan)線的(de)(de)導向(xiang)輥(gun)或(huo)模具(ju)上的(de)(de)導向(xiang)輥(gun)間(jian)隙小時(shi)產(chan)生的(de)(de)起皺，由卷(juan)料(liao)送入(ru)不屈衡引起。 

6.劃(hua)痕(hen)(hen)：零件上(shang)(shang)有(you)劃(hua)痕(hen)(hen)的(de)主(zhu)要原因是模具上(shang)(shang)有(you)尖利(li)的(de)傷痕(hen)(hen)或(huo)有(you)金(jin)屬塵屑掉入(ru)了模具，防止措施為(wei)修磨模具上(shang)(shang)的(de)傷痕(hen)(hen)和清除金(jin)屬塵屑。 

7.底部(bu)(bu)開裂(lie)(lie)：零件底部(bu)(bu)開裂(lie)(lie)的(de)主要(yao)原因是材料塑(su)性(xing)較差或模具壓邊圈壓得過(guo)緊(jin)，防(fang)止措(cuo)施為更換塑(su)性(xing)較好的(de)材料或把壓邊圈放松一(yi)些。 

8.側壁有(you)皺紋：零(ling)件側壁有(you)皺紋的主要(yao)原(yuan)因是材(cai)料的厚(hou)度不夠或上、下模安裝時出(chu)現偏心(xin)，造(zao)成一(yi)邊間隙(xi)大(da)，另(ling)一(yi)邊間隙(xi)小(xiao)，防止措(cuo)施即時更換材(cai)料和重新調整模具。