鈑金沖(chong)壓件加工(gong)的常見(jian)問題及原因

1.毛刺(ci)：沖孔或切邊角過程中不完全(quan)留有余料，鋼板截斷面下部位產生毛刺(ci)，以(yi)(yi)截斷面為(wei)基準，毛刺(ci)高(gao)度為(wei)0.2mm以(yi)(yi)上時，發(fa)生的鐵(tie)粉會損(sun)壞模具并產生凸凹(ao)。

2.凸凹(ao)：材質表面(mian)異常凸起或凹(ao)陷，開(kai)卷線有(you)異物(鐵屑、灰(hui)塵(chen))混入引起的(de)。 

3.輥(gun)子印：清洗輥(gun)子或(huo)者送料輥(gun)子附著異物引(yin)起，一般情況下(xia)可(ke)以將板料上的(de)輥(gun)子印異物去掉即(ji)可(ke)。 

4.滑(hua)動印：輥子滑(hua)動引起(qi)，突然停止(zhi)或(huo)者加(jia)速(su)時(shi)發生。 

5.卷料(liao)粉碎或邊沿起皺：開卷線的導向輥或模具(ju)上的導向輥間(jian)隙(xi)小時產生(sheng)的起皺，由卷料(liao)送入不屈衡引起。 

6.劃痕(hen)(hen)：零件(jian)上(shang)(shang)有劃痕(hen)(hen)的主要原(yuan)因(yin)是模(mo)具(ju)(ju)上(shang)(shang)有尖利的傷痕(hen)(hen)或有金(jin)屬塵屑掉入了模(mo)具(ju)(ju)，防止措施為修磨(mo)模(mo)具(ju)(ju)上(shang)(shang)的傷痕(hen)(hen)和清除(chu)金(jin)屬塵屑。 

7.底部開裂(lie)：零件底部開裂(lie)的主要原(yuan)因是(shi)材(cai)料塑性較差或(huo)模具壓邊(bian)圈壓得過緊，防止(zhi)措施為更換塑性較好的材(cai)料或(huo)把壓邊(bian)圈放松一些。 

8.側壁有皺紋：零件側壁有皺紋的(de)主要(yao)原因是材料(liao)(liao)的(de)厚度不夠或上、下模安裝(zhuang)時(shi)出現偏(pian)心，造成一(yi)邊間(jian)隙(xi)大，另(ling)一(yi)邊間(jian)隙(xi)小，防止(zhi)措(cuo)施即(ji)時(shi)更換材料(liao)(liao)和重新調整(zheng)模具。