鈑金沖壓件加工的常見問題及原因

1.毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有(you)余料，鋼(gang)板截斷面下部(bu)位(wei)產生毛刺，以(yi)(yi)截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以(yi)(yi)上時，發生的鐵粉會損壞(huai)模具并產生凸(tu)凹。

2.凸(tu)凹：材質(zhi)表面異常凸(tu)起或凹陷(xian)，開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入(ru)引起的(de)。 

3.輥(gun)子(zi)印(yin)：清洗輥(gun)子(zi)或者送料(liao)輥(gun)子(zi)附著(zhu)異物引起，一般情況下可以將板料(liao)上的輥(gun)子(zi)印(yin)異物去掉即(ji)可。 

4.滑動(dong)(dong)印：輥(gun)子滑動(dong)(dong)引起，突然(ran)停(ting)止或(huo)者加速時發生。 

5.卷料粉碎或邊沿起(qi)皺(zhou)(zhou)：開(kai)卷線(xian)的導向輥(gun)或模具上的導向輥(gun)間隙小時產(chan)生的起(qi)皺(zhou)(zhou)，由卷料送入不(bu)屈(qu)衡引(yin)起(qi)。 

6.劃痕(hen)：零件上有(you)劃痕(hen)的主(zhu)要原因是模具上有(you)尖利的傷痕(hen)或(huo)有(you)金(jin)(jin)屬塵(chen)(chen)屑掉入了模具，防止措施為修(xiu)磨模具上的傷痕(hen)和清除金(jin)(jin)屬塵(chen)(chen)屑。 

7.底部開裂(lie)：零件底部開裂(lie)的(de)主要原因(yin)是材料(liao)(liao)塑性(xing)較差或(huo)模具壓邊圈壓得過緊，防止(zhi)措施為(wei)更換(huan)塑性(xing)較好的(de)材料(liao)(liao)或(huo)把壓邊圈放松一些(xie)。 

8.側(ce)壁有(you)皺紋：零(ling)件側(ce)壁有(you)皺紋的主要原因是材料的厚度(du)不(bu)夠(gou)或上、下(xia)模安裝時出現偏心，造成(cheng)一邊(bian)間隙(xi)大，另一邊(bian)間隙(xi)小，防止措(cuo)施即時更(geng)換(huan)材料和重(zhong)新調(diao)整模具(ju)。