鈑金沖壓(ya)件加工的常見問題及原(yuan)因

1.毛(mao)刺：沖孔(kong)或切邊角(jiao)過(guo)程中不完(wan)全留(liu)有余料(liao)，鋼板截(jie)斷(duan)面(mian)下部(bu)位產生毛(mao)刺，以截(jie)斷(duan)面(mian)為(wei)基準，毛(mao)刺高(gao)度為(wei)0.2mm以上時，發生的鐵粉會(hui)損壞模具(ju)并產生凸凹。

2.凸凹：材質表面異(yi)(yi)常凸起或凹陷，開卷(juan)線有異(yi)(yi)物(wu)(鐵屑、灰塵)混入引起的。 

3.輥子印：清洗輥子或者送料輥子附著異物引起，一(yi)般(ban)情況(kuang)下可(ke)(ke)以將(jiang)板(ban)料上(shang)的輥子印異物去掉即可(ke)(ke)。 

4.滑(hua)動印：輥子(zi)滑(hua)動引起(qi)，突(tu)然停止或者加速時發生。 

5.卷料(liao)(liao)粉碎或(huo)邊沿(yan)起皺：開卷線的(de)導向輥(gun)或(huo)模具上的(de)導向輥(gun)間隙小(xiao)時(shi)產生的(de)起皺，由卷料(liao)(liao)送入(ru)不屈衡引起。 

6.劃(hua)痕(hen)：零件(jian)上有劃(hua)痕(hen)的主要原因(yin)是模具上有尖(jian)利的傷痕(hen)或有金屬(shu)塵屑掉(diao)入了模具，防止(zhi)措施為修磨模具上的傷痕(hen)和(he)清除金屬(shu)塵屑。 

7.底部開裂：零件底部開裂的主要原因是材料(liao)塑(su)性(xing)較(jiao)差或模(mo)具壓邊圈(quan)壓得過緊，防止(zhi)措施為更(geng)換塑(su)性(xing)較(jiao)好的材料(liao)或把壓邊圈(quan)放松一(yi)些。 

8.側壁(bi)有(you)皺紋(wen)：零(ling)件側壁(bi)有(you)皺紋(wen)的主要(yao)原(yuan)因是材料的厚度不夠或上、下模安裝(zhuang)時出現偏(pian)心，造成一(yi)邊間隙大(da)，另一(yi)邊間隙小，防止措施(shi)即時更換材料和重(zhong)新(xin)調(diao)整模具。