鈑金沖壓件加工的常見問(wen)題及(ji)原(yuan)因

1.毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留(liu)有余料，鋼(gang)板截斷(duan)面下部位產生(sheng)毛刺，以截斷(duan)面為(wei)基(ji)準(zhun)，毛刺高(gao)度為(wei)0.2mm以上(shang)時，發生(sheng)的鐵(tie)粉會損壞(huai)模(mo)具并產生(sheng)凸凹。

2.凸凹：材質表面異(yi)常凸起(qi)或凹陷，開卷線有異(yi)物(鐵(tie)屑、灰塵)混(hun)入引(yin)起(qi)的。 

3.輥子(zi)印：清洗輥子(zi)或者送料輥子(zi)附著(zhu)異物(wu)引起，一般(ban)情況下(xia)可以將板(ban)料上的輥子(zi)印異物(wu)去掉即(ji)可。 

4.滑動(dong)印：輥子滑動(dong)引起，突然停止或者加速時(shi)發生。 

5.卷料粉碎(sui)或(huo)邊(bian)沿起皺：開(kai)卷線的導(dao)向(xiang)輥(gun)或(huo)模具上的導(dao)向(xiang)輥(gun)間隙小時產生(sheng)的起皺，由卷料送入(ru)不屈衡引起。 

6.劃痕：零(ling)件上有(you)劃痕的(de)(de)主(zhu)要原因是模(mo)具(ju)上有(you)尖利(li)的(de)(de)傷痕或有(you)金屬(shu)塵屑掉入了模(mo)具(ju)，防止措施(shi)為修磨模(mo)具(ju)上的(de)(de)傷痕和清(qing)除金屬(shu)塵屑。 

7.底(di)部(bu)開(kai)裂(lie)：零(ling)件(jian)底(di)部(bu)開(kai)裂(lie)的主要原因(yin)是(shi)材料(liao)塑性(xing)較(jiao)(jiao)差或模具(ju)壓(ya)邊圈(quan)壓(ya)得(de)過緊，防(fang)止措施為更(geng)換塑性(xing)較(jiao)(jiao)好(hao)的材料(liao)或把壓(ya)邊圈(quan)放(fang)松一些。 

8.側(ce)壁有皺紋(wen)：零件側(ce)壁有皺紋(wen)的主要原因是材(cai)料的厚度不夠或上、下模安裝時(shi)出現(xian)偏心，造(zao)成一邊(bian)(bian)間隙大(da)，另(ling)一邊(bian)(bian)間隙小，防止(zhi)措施即時(shi)更換材(cai)料和重(zhong)新調(diao)整模具。