鈑(ban)金沖壓件加工的常見問(wen)題及原因

1.毛(mao)刺(ci)：沖孔或切邊角(jiao)過程中不完全留(liu)有(you)余(yu)料，鋼板截斷面下部位產(chan)生毛(mao)刺(ci)，以截斷面為基準，毛(mao)刺(ci)高度為0.2mm以上時，發生的鐵粉會損壞模(mo)具并產(chan)生凸凹。

2.凸凹：材質表面異常凸起或凹陷，開卷線(xian)有異物(wu)(鐵屑、灰塵)混入(ru)引(yin)起的(de)。 

3.輥(gun)子(zi)(zi)印：清(qing)洗(xi)輥(gun)子(zi)(zi)或(huo)者送(song)料輥(gun)子(zi)(zi)附著異物(wu)(wu)引起(qi)，一般(ban)情(qing)況下可以將板料上的輥(gun)子(zi)(zi)印異物(wu)(wu)去掉即可。 

4.滑動(dong)印：輥子滑動(dong)引(yin)起(qi)，突(tu)然停止或者(zhe)加(jia)速(su)時(shi)發生(sheng)。 

5.卷料粉碎或邊沿(yan)起皺(zhou)：開卷線的導向輥或模具上的導向輥間隙小時產生的起皺(zhou)，由卷料送入不屈衡(heng)引起。 

6.劃痕(hen)：零件上(shang)有(you)劃痕(hen)的主(zhu)要原因是模(mo)(mo)具(ju)上(shang)有(you)尖利(li)的傷(shang)痕(hen)或(huo)有(you)金(jin)屬塵(chen)(chen)屑(xie)掉入了模(mo)(mo)具(ju)，防止(zhi)措施為修磨模(mo)(mo)具(ju)上(shang)的傷(shang)痕(hen)和清除(chu)金(jin)屬塵(chen)(chen)屑(xie)。 

7.底(di)部開裂：零件底(di)部開裂的(de)主要原(yuan)因是(shi)材料(liao)塑性較(jiao)差或(huo)模具壓邊圈(quan)(quan)壓得過緊，防止(zhi)措施為更換塑性較(jiao)好的(de)材料(liao)或(huo)把(ba)壓邊圈(quan)(quan)放松一(yi)些(xie)。 

8.側壁有(you)(you)皺紋：零件側壁有(you)(you)皺紋的主要原(yuan)因是材(cai)料(liao)的厚度(du)不夠或(huo)上(shang)、下模安(an)裝時出現偏(pian)心，造成一(yi)邊間隙大，另一(yi)邊間隙小，防止措施即時更換(huan)材(cai)料(liao)和重(zhong)新調整(zheng)模具。