質量是企業的生命，質量是企業的效益，蘇州鈑金加工行業也不例外，只有高效率、高質量的鈑金件才是客戶所追求的。蘇州鈑金加工中如何提升蘇州鈑金加工的質量？

一、操作人員因素

操(cao)作(zuo)人(ren)員起(qi)主導作(zuo)用的工序所產生(sheng)的缺陷，防止缺陷產生(sheng)的可控(kong)制(zhi)措施有：

1.加強質量(liang)意(yi)識教育，建立(li)健(jian)全質量(liang)責任制(zhi)。

2.編寫(xie)明(ming)確詳(xiang)細(xi)的(de)操作流程——加強工序專(zhuan)業(ye)培訓，頒發操作合格(ge)證。

3.加強“三檢(jian)”工(gong)作(zuo)，適當(dang)增(zeng)加檢(jian)驗的頻次（包括自(zi)檢(jian)）。

二、機器因素

主要控制措施有：

1.加強設(she)備(bei)維護和保養(yang)，定期檢(jian)測設(she)備(bei)的(de)關鍵(jian)精度和性能項目，建立設(she)備(bei)關鍵(jian)部位日點(dian)(dian)檢(jian)制(zhi)(zhi)度，對工序(xu)質(zhi)量控制(zhi)(zhi)點(dian)(dian)的(de)設(she)備(bei)進行重點(dian)(dian)控制(zhi)(zhi)。

2.采用首件(jian)檢驗制度，核實定位或定量裝置的調整量。

3.盡可能使用數(shu)控機床，減少對工人操作可靠性的依賴。

4.逐步建(jian)(jian)立TPM管理(li)體(ti)系，通過建(jian)(jian)立一個全系統員工參與的(de)生(sheng)產維修活動，使設備性(xing)能達(da)到優。

三、鈑金加工工藝

工藝方法(fa)包括工藝流程的(de)安排、工藝之(zhi)間的(de)銜接、工序加工手(shou)段的(de)選擇和工序加工指導文(wen)件的(de)編制(如(ru)工藝流程卡(ka)、機(ji)床(chuang)操作規程、作業(ye)指導書、工序質量分析(xi)表等)。

工(gong)藝方法對(dui)工(gong)序質量的影響主要來自(zi)三個方面(mian)：

1.制定加工方(fang)法，選擇工藝參數和(he)工藝裝備的(de)正確(que)性(xing)和(he)合理性(xing)。

2.貫徹執行工藝方(fang)法的嚴肅性(xing)。

3.部門間(jian)監督(du)工(gong)藝的執(zhi)行。